Insert Nock à dégagement progressif
Le Smooth Release Insert Nock est conçu spécifiquement pour le tir à l'arc sur cible et s'adapte aux flèches Uni-Bushing ou de taille standard avec un diamètre intérieur de 0,246". Il est conçu en utilisant un seul clic pour vous donner la meilleure précision possible, et pèse 7,0 grains.
Chez Bohning, chaque style de nock doit passer par les étapes suivantes avant d'être introduit sur le marché : 1. Des simulations informatiques identifient les points faibles potentiels. 2. Des méthodes d'essai destructives mettent en évidence les éventuels défauts de conception ou de matériau. 3. Les essais accélérés du cycle de vie d'un arc fabriqué sur mesure sont effectués à des niveaux d'énergie cinétique supérieurs à 110 ft-lbs (près de deux fois ceux de la plupart des arcs de chasse). Une seule encoche doit résister à plus de 1 000 tirs, faute de quoi on revient à l'étape 1.
Fièrement fabriqué dans l'usine Bohning à Lake City, Michigan, États-Unis.
Blazer® Nock
Le Blazer® Nock de Bohning s'adapte aux arbres en carbone standard avec un diamètre intérieur de .246″ (6,25 mm, mais communément appelé 6,5 mm) et aux systèmes Super UNI Bushing. Le Blazer® Nock est doté d'une gorge à double verrouillage et d'un index surélevé. Sa taille de gorge est de .120″ (3.05mm) et chaque Blazer® Nock pèse en moyenne 9.0 grains (583.2 mg). Conseil technique : pour faciliter l'insertion et l'indexation, appliquez une petite quantité de cire Bohning's Tex-Tite ou Seal-Tite sur la tige du nock.
Chez Bohning, chaque style de nock doit passer par les étapes suivantes avant d'être introduit sur le marché : 1. Des simulations informatiques identifient les points faibles potentiels. 2. Des méthodes d'essai destructives mettent en évidence les éventuels défauts de conception ou de matériau. 3. Les essais accélérés du cycle de vie d'un arc fabriqué sur mesure sont effectués à des niveaux d'énergie cinétique supérieurs à 110 ft-lbs (près de deux fois ceux de la plupart des arcs de chasse). Une seule encoche doit résister à plus de 1 000 tirs, faute de quoi on revient à l'étape 1.
Fièrement fabriqué dans l'usine Bohning à Lake City, Michigan, États-Unis.
Signature® Nock
Le Signature® Nock de Bohning s'adapte aux shafts carbone standard avec un ID de .246″ (communément appelé 6.5mm ou S Nock) et aux systèmes Super UNI Bushing. La Signature® Nock présente une gorge lisse et un index surélevé. Sa taille de gorge est de .109″ (2,77mm) et chaque Signature® Nock pèse en moyenne 12,0 grains (777,6 mg).
Astuce : pour faciliter l'insertion et l'indexation, appliquez une petite quantité de cire Bohning's Tex-Tite ou Seal-Tite sur la tige du nock.
TOUTES LES MARQUES DE POINTES NE SONT PAS ÉGALES
Chez Bohning, chaque style de nock doit passer les étapes suivantes avant d'être introduit sur le marché :
1. Les simulations informatiques permettent d'identifier les points faibles potentiels.
2. Les méthodes d'essais destructifs mettent en évidence d'éventuels défauts de conception ou de matériaux.
3. Les essais de cycle de vie accélérés réalisés avec un arc sur mesure sont effectués à des niveaux d'énergie cinétique supérieurs à 110 ft-lbs (près de deux fois ceux de la plupart des arcs de chasse). Une seule encoche doit résister à plus de 1 000 tirs, faute de quoi elle est renvoyée à l'étape 1.
Fièrement fabriqué dans l'usine Bohning à Lake City, Michigan, États-Unis.
H.E. Nock
Le H.E. Nock de Bohning s'adapte aux shafts de taille réduite avec un ID de .231″ (communément appelés shafts 6mm ou H Nock). Le H.E. Nock est doté d'une gorge à double verrouillage et d'un index en retrait. La taille de sa gorge est de .120″ (3.05mm) et chaque H.E. Nock pèse en moyenne 8.0 grains (518.4 mg).
Astuce : pour faciliter l'insertion et l'indexation, appliquez une petite quantité de cire Bohning's Tex-Tite ou Seal-Tite sur la tige du nock.
TOUTES LES MARQUES DE POINTES NE SONT PAS ÉGALES
Chez Bohning, chaque style de nock doit passer les étapes suivantes avant d'être introduit sur le marché :
1. Les simulations informatiques permettent d'identifier les points faibles potentiels.
2. Les méthodes d'essais destructifs mettent en évidence d'éventuels défauts de conception ou de matériaux.
3. Les essais de cycle de vie accélérés réalisés avec un arc sur mesure sont effectués à des niveaux d'énergie cinétique supérieurs à 110 ft-lbs (près de deux fois ceux de la plupart des arcs de chasse). Une seule encoche doit résister à plus de 1 000 tirs, faute de quoi elle est renvoyée à l'étape 1.
Fièrement fabriqué dans l'usine Bohning à Lake City, Michigan, États-Unis.
F Nock
Le F Nock de Bohning s'adapte aux micro arbres avec un ID de .166″ (communément connu sous le nom de 4mm ou G Nock) et aux systèmes G UNI Bushing. Le F Nock est doté d'une gorge à double verrouillage de .120″ (3.05mm). Chaque F Nock pèse en moyenne 6,5 grains (421,2 mg).
Astuce : pour faciliter l'insertion et l'indexation, appliquez une petite quantité de cire Bohning's Tex-Tite ou Seal-Tite sur la tige du nock.
TOUTES LES MARQUES DE POINTES NE SONT PAS ÉGALES
Chez Bohning, chaque style de nock doit passer les étapes suivantes avant d'être introduit sur le marché :
1. Les simulations informatiques permettent d'identifier les points faibles potentiels.
2. Les méthodes d'essais destructifs mettent en évidence d'éventuels défauts de conception ou de matériaux.
3. Les essais de cycle de vie accélérés réalisés avec un arc sur mesure sont effectués à des niveaux d'énergie cinétique supérieurs à 110 ft-lbs (près de deux fois ceux de la plupart des arcs de chasse). Une seule encoche doit résister à plus de 1 000 tirs, faute de quoi elle est renvoyée à l'étape 1.
Fièrement fabriqué dans l'usine Bohning à Lake City, Michigan, États-Unis.
A Nock
Le A Nock de Bohning s'adapte aux manches de .204″ (5.18mm). Le A Nock est doté d'une gorge à double verrouillage et d'un index surélevé. Sa taille de gorge est de .120″ (3.05mm), et chaque A Nock pèse en moyenne 7.0 grains (453.6 mg).
TOUTES LES MARQUES DE POINTES NE SONT PAS ÉGALES
Chez Bohning, chaque style de nock doit passer les étapes suivantes avant d'être introduit sur le marché :
1. Les simulations informatiques permettent d'identifier les points faibles potentiels.
2. Les méthodes d'essais destructifs mettent en évidence d'éventuels défauts de conception ou de matériaux.
3. Les essais de cycle de vie accélérés réalisés avec un arc sur mesure sont effectués à des niveaux d'énergie cinétique supérieurs à 110 ft-lbs (près de deux fois ceux de la plupart des arcs de chasse). Une seule encoche doit résister à plus de 1 000 tirs, faute de quoi elle est renvoyée à l'étape 1.
Fièrement fabriqué dans l'usine Bohning à Lake City, Michigan, États-Unis.